橡胶生产中水分测定的研究
发布时间：2015-09-11 作者：维科美拓运营部 来源：维科美拓运营部 浏览量：1861 点赞（228）
摘要： 轮胎制造行业是天然和合成橡胶的最大用户之一。轮胎的安全和质量需要进行严格的控制，并且所有的原材料都必须经过多项质量测试。ISO248 国际标准针对生橡胶的水分和其他易挥发物质含
轮胎制造行业是天然和合成橡胶的最大用户之一。轮胎的安全和质量需要进行严格的控制，并且所有的原材料都必须经过多项质量测试。ISO248 国际标准针对生橡胶的水分和其他易挥发物质含量规定了两种分析方法：热轧机法和烘箱法。两种方法都需要耗费大量人力和时间，这也是日本橡胶制造协会 (JRMA) 考虑采用其它替代方法的原因。
日本橡胶制造协会把新版ISO标准所列出水分测定的卤素灯干燥法，卤素水测定仪进行质量测试速度比烘箱法快5倍。维科美拓牌卤素快速水分仪是针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等现象研发的一款新型塑胶快速水分仪。称重系统引进国外先进技术，避免传感器的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置 。人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可使用，测量结果直观准确，标准232接口可实现联机操作，该产品已被广泛引用到塑胶、橡胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等原料的水份测定。
天然和合成橡胶的水分含量非常低，例如水分含量<1%(典型值为 0.20％~0.40％ MC，有的水分含量甚至更低)，如果水分过高将对生产成型工艺有着重大的影响。使用卤素水分测定仪进行一系列的测试表明，它可与标准烘箱法获得近似的结果，而测试时间只要几分钟，效率大幅提高。即使在生产现场，佳实卤素水分测量仪同样能够进行高效而准确的操作。JRMA 的目标是在修正版 ISO248 中建立卤素干燥法，并为橡胶行业提供更好、更快的测定方法，从而生产出高质量、高可靠性的轮胎。
维科美拓牌水分仪，为您提供合适的水分测定方案。欢迎随时咨询。
日本橡胶制造协会把新版ISO标准所列出水分测定的卤素灯干燥法，卤素水测定仪进行质量测试速度比烘箱法快5倍。维科美拓牌卤素快速水分仪是针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等现象研发的一款新型塑胶快速水分仪。称重系统引进国外先进技术，避免传感器的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置 。人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可使用，测量结果直观准确，标准232接口可实现联机操作，该产品已被广泛引用到塑胶、橡胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等原料的水份测定。
天然和合成橡胶的水分含量非常低，例如水分含量<1%(典型值为 0.20％~0.40％ MC，有的水分含量甚至更低)，如果水分过高将对生产成型工艺有着重大的影响。使用卤素水分测定仪进行一系列的测试表明，它可与标准烘箱法获得近似的结果，而测试时间只要几分钟，效率大幅提高。即使在生产现场，佳实卤素水分测量仪同样能够进行高效而准确的操作。JRMA 的目标是在修正版 ISO248 中建立卤素干燥法，并为橡胶行业提供更好、更快的测定方法，从而生产出高质量、高可靠性的轮胎。
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